电阻焊自动化设备-汽车离合器总成大功率储能焊接工作站-骏腾发

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汽车离合器总成大功率储能焊接工作站

设备主要由壳体上料输送线，芯轴上料输送线，搬运机器人，龙门式储能焊机，下料输送线，控制箱，安全围栏等构成。

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螺母点焊机焊接样品展示

汽车离合器总成大功率储能焊接工作站_04

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螺母点焊机产品展示

汽车离合器总成大功率储能焊接工作站_10

产品特点

1.监控系统每次焊接工作的实际压力值可直观的反馈在显示屏上，如果设备在工作中的实际压力大于或小于设定压力值的范围，设备就会报警，并停止工作，需要人工处理后才能继续使用。
2.自动上下料壳体、芯轴、成品的上下料由2台搬运机器人来完成
3.提高产品质量采用垂直加压方式，减小了加压时电极对工件的冲击力，防止打伤工件和焊时凹坑过深、减少电极的变形、磨损
4.提高生产效率电容储能点焊，使表面基本无焊痕，无须打磨，减少加工工序，提高生产效率。

核心配件

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螺母点焊机定制项目

西北国内一家专业做汽车零部件的公司：

1.焊缝不均匀、强度不够，产品质量不达标

2.效率低下，成本高原有的焊接是人工组装、上下料焊接，逐渐遇到：效率太低、品质不稳定、人员工资高、人员不好管理等问题，现需要采用全自动焊接生产线取代现在的人工生产线。上述两点客户非常苦恼，一直都找不到解决方案。

上述二点问题困扰了客户好长时间，一直都找不到好的解决方案。
中频点焊机客户需求

西安公司在2022年5月20日通过网络找到我们，和我们的销售工程师讨论并想定制如下要求的专用焊接设备：
1.确保产品焊接品质和强度
2.提高效率，安全稳定
3.全自动，带自动上下料
4.方便操作
根据客户所提的要求，普通标准点焊机根本无法实现，怎么办？

螺母自动点凸焊机

根据客户所提要求，公司研发部、工艺部、销售部共同召开了新项目研发会议，一起探讨了工艺、结构、
配置等关键问题，并做出了相应的解决方案。
1.样件打样测试： 工程师速度做了打样的简易夹具，用我们现有的储能焊机打样测试，并做小批量验证，基本确定好焊接参数；
2.设备选型：DR-80000J的储能焊接机，降低成本;
3.设备稳定性： 核心部件都是 进口配置
4.设备性能特点：
1）提高效率比较先进的电源，完全满足焊接要求；
2）节省能量：同使用工频焊机比较可减少电能的消耗，节能50%以上；
3）故障自诊断功能：出现故障可自动停机并报警，并在操作界面显示故障提示；
4）人性化控制：大屏显示，操作简便；方便操作
5）搬运机器人:壳体、芯轴、成品的上下料由2台搬运机器人来完成。节省人工成本

中频逆变缝滚焊接机_26

在确定设备技术协议、签订合同后，骏腾发项目经理第一时间开生产项目启动会，确定了机械设计、电气设计、机械加工、外购件、装配、联调时间节点和客户来厂预验收、整改、总检和交货时间，并通过ERP系统有序的排发各部门工单、督促跟进各部门的工作进程。

中频逆变缝滚焊接机_28

我们专业的售后工程师在客户现场1天的安装调试和技术、操作、维护培训，设备已正常投入生产并全部达到了客户的验收标准。
西安有限公司对汽车离合器焊接接生产线焊接效果非常满意，帮他们提高了生产效率、节省了人工、提高了 成品率、普通工人可操作， 得到了他们的充分肯定和好评！

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工件展示Workpiece display

汽车油箱滚焊
定子通风槽板点焊
压缩机凸点焊
螺母点焊
煤气表箱体凸焊
水泵叶片点焊
汽车工件凸焊
电机定子点焊
空调压缩机上盖凸焊
汽车门扣锁点焊

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热品推荐 / Hot product

: 中频逆变缝滚焊接机

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用以IBC吨桶框架的生产。生产工序包括从镀锌管到框架网片的焊接，外框的折弯，折弯后网框两端的对插铆接，网框底管和底板连接处的压扁打孔，及其部分选用钢脚作为底托的底托钢脚焊接。框架网片焊机选用中频逆变阻焊控制器，拥有焊接速度快，大电流，穿透性好等优势，适用于焊接IBC框架网片镀锌带肋月牙管，镀锌带肋方管等材料，且做到优良的焊接强度及焊点外观；焊接结束的网片能够由人工搬运或机械手自动卸料的形式堆垛至网片堆垛小车上运输至下道工序；焊接流水线选用气动机械手和输送带做到网片的自动上料，反转，折弯，锁扣，压扁冲孔及输短路电流250KVA行业应用各类IBC吨桶框架的焊接生产

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骏腾发专门针对车厢自动化生产设计了车厢自动铆接生产线，铆接结构连接，可靠、不松动，连接处啮合度好，抗扭能力强，大大提高车辆货箱的承载能力。本生产线负责完成车身的底板、侧板、顶板、端板、前门、侧门等铆接工序。底板和左右侧板拼装铆接采用抽芯铆钉自动送料、自动铆接、配套自动钻孔，顶板无需钻孔采用锁铆工艺，车厢的生产效率快速、稳定。应用领域：汽车行业中各类货车的铝合金、不锈钢等金属车厢生产应用