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大功率铜棒对焊机

产品特点

·1、高刚度机身结构，焊接压力更稳定

· 2、次级恒流控制器，焊接电流更稳定

· 3、毫秒级电流控制，焊接时间更精准

· 4、焊接电流波形显示，质量监控更完善

· 5、混合控制模式，抑制焊接飞溅

· 6、核心零部件全进口，品质保证

· 7、大幅度提高生产效率、降低生产成本，提高焊接品质

短路电流：400KVA

行业应用：焊接镁铜、锡铜、银铜、紫铜、黄铜、青铜等大直径铜棒、铜杆，也可用于焊接铁棒、铝棒、铜绞线、铝绞线、圆钢、螺纹钢等。

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大功率铜棒对焊机焊接展示

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大功率铜棒对焊机展品展示

产品特点

1、闪光对焊广泛应用于焊接各种板件、管件、型材、实心件、刀具等，应用十分广泛，是一种经济、高效率的焊接方法。
2、夹紧、顶锻可采用气动、气液混合或油压三种方式控制；
3、顶锻移动导向采用精密线性导轨，运行灵活，精度高；
4、焊接主电路采用大功率可控硅模块控制，可实现电流的无级调节；
5、独立控制系统操作台，采用PLC控制；
6、自动对中功能.保证焊接前管柱两端和两个片头端的间距一致,从而保证两端烧化量的一致；
7、运行稳定、安全可靠、自动化控制高，焊接精度好、使用寿命长、操作简便、配有自动故障排除和电流异常报警功能，易于操作维修，具有成型好，节约材料，降低成本等优点。可确保产品的焊接品质和合格率。

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大功率铜棒对焊机定制项目介绍

Φ20铝棒闪光对焊专机是骏腾发根据客户要求研制的专门焊接铝棒的对焊机，智能控制系统，智能检控品质等，焊接产品简单快捷，具有焊接效率高、成品率高、减少材料浪费，解决机械式凸轮控制不好调、不精准的烦恼。当时客户找到我们的场景是：

客户痛点

XX公司，是国内著名的民营企业，公司从业20余年，在业内有很高的知名度，当时需要ф20高强铝棒的对焊，现
原有的老设备遇到如下问题：

1.焊接品质不达标，成品率低：因产品为高强钢，现有普通手扳式焊接后，容易脆断，不良率为75%，无法焊缝保探伤;
2.效率太低，员工抱怨多：现场为人普通手扳式焊接，操作很慢，也很累，焊接效率太低，员工抱怨多;

上述两点问题困扰了客户好长时间，一直都找不到好的解决方案。
中频点焊机客户需求

XX公司在2018年7月08日通过网络找到我们，和我们的销售工程师讨论并想定制如下要求的专用焊接设备：
1、确保焊接品质，焊后确保不能脆断;
2、提高焊接效率，至少得搞高150%;
3、不再用手扳式，需要自动焊接;
根据客户所提的要求， 普通标准手工弧焊机根本无法实现，怎么办？

大功率铜棒对焊机定制

根据客户所提要求，公司研发部、工艺部、销售部共同召开了新项目研发会议，一起探讨了工艺、结构、
配置等关键问题，并做出了对应的解决方案。
1.样件打样测试： 工程师以现有的闪光对焊机打样测试，并做好了相关测试，确定好基本焊接参数
2.设备选型：研发工程师拿工件及客户要求算出了选型功率，并和焊接工艺师沟通确认，并确认为400KVA的闪光对焊机;
3.设备稳定性： 核心部件都是进口配置
4.设备性能特点：
1）焊接效率高： 自动闪光焊接一次成型，每天可焊接300件，在原来基础上提高了300%，又因是自动焊接，人员只需放产品工件，无需手扳， 解决了人员劳累抱怨多问题
2）良品率高： 使用微电脑高精度闪光焊控制器，闪光距离可控，顶锻时间、电流可控，焊接热量可控，保证了焊接品质， 良品率由原来的25%提高到95%以上；
3）焊机操作简单： 普通工人可操作，无需专业的焊工，节省人工成本。
4）交货期： 40个工作日。

Φ20铝棒闪光对焊机

中频逆变缝滚焊接机_26

在确定设备技术协议、签订合同后，骏腾发项目经理第一时间开生产项目启动会，确定了机械设计、电气设计、机械加工、外购件、装配、联调时间节点和客户来厂预验收、整改、总检和交货时间，并通过ERP系统有序的排发各部门工单、督促跟进各部门的工作进程。

中频逆变缝滚焊接机_28

我们专业的售后工程师在客户现场1天的安装调试和技术、操作、维护培训，设备已正常投入生产并全部达到了客户的验收标准。
XX公司对Φ20铝棒闪光对焊机实际生产和焊接效果非常满意，帮他们解决焊接品质问题、提高了焊接效率、
节能、节省了人工成本，得到了他们的充分肯定和好评！

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