中频点焊机持续点焊时焊点距离的技巧，连续点焊时，点距越小，板材越厚，分流越多，假如所焊材料是导电性良好的轻合金，分流比较严重，规定点距较小值通常是考虑到分流危害，选用强条件和大的电极压力时，点距可适度降低，选用热膨胀监控或能够次序改变各点电流的控制器时，及其能有效的补偿分流危害的其他装置时，点距能够不受限制。

装配间隙必须尽量小，假如空隙不均匀，将使焊接压力波动，造成每个焊点的差异，允许空隙一般为0.1-2mm。焊接顺序的危害：已焊接点遍布在两边时，两边分流比仅在一边是分流要大。

焊件表面情况的危害：表面处理欠佳时，油污和氧化膜使接触电阻扩大，因此导致焊接区总电阻扩大，分路电阻相对性降低，结论使电流扩大。

电极与工件的非焊接区互相接触：造成分流有时候不但非常大，并且易烧坏工件。

焊件装配欠佳或装配过紧：因为非焊接部位的过分密切接触造成比较大分流。

单面点焊工艺特点的危害：当两焊件为同样板厚时，因分路阻抗低于焊接阻抗，这时分流将超过焊接处通过的电流。

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