中频点焊机常见消除应力的方法如下所示：

热处理法：热处理法是运用材料在高温屈服点下降和蠕变现象来达到松弛焊接残余应力的目标，同时热处理还能够改进焊接接头性能，生产常用的热处理法有整体热处理和局部热处理两类。

（1）整体热处理，把整个构件缓慢加温到一定程度温度（低碳钢为650摄氏度）并在该温度下保温一定的时间（通常按每毫米板厚保温2min~4min，但是总时长不得少于30min）随后空冷或随炉冷却，整体热处理清除焊接残余应力效果在于加温温度、保温时长、加温和冷却速度、加热方法和加温范围，一般可清除60%-90的焊接残余应力，在制造中运用非常广泛。

（2）局部热处理，对于某些禁止或不太可能根据整体热处理的焊接结构，可采取局部热处理，局部热处理就是把构件焊缝周边局部应力非常大的区域以及周边，缓慢加温到了一定温度后保温，随后缓慢冷却，其消除应力效果比不上整体热处理，它只有减少焊接残余应力峰值，无法完全清除焊接残余应力，对于部分大型的筒形容器的环峰组装以及一些关键管道等，常选用局部热处理来减少构造的焊接残余应力。

机械拉伸法：机械拉伸法是采用不同方式在构件上施加一定的拉应力，使焊缝以及周边形成拉伸塑性形变，与焊接时在焊缝以及周边所形成的压缩塑性形变互相相抵部分，做到松弛焊接残余应力的目标，时间证明，拉伸载荷加的越高，压缩塑性形变量就相抵的越多，剩余应力去除的越完全，在压力容器制造的最后阶段，通常要根据水压实验，其目的之一，也是运用加载来清除部分剩余应力。

温差拉伸法：温差拉伸法的原理与机械拉伸法相同，其不同之处是机械拉伸法选用外力根据拉伸，而温差拉伸法是采用局部加温形成的温差来拉伸压缩塑性形变区。

锤击焊缝：在焊后用锤子或相应直径的半球形缝镐锤击焊缝，可让焊缝金属形成延伸形变，能相抵部分塑性形变，起到减小焊接残余应力的作用，锤击时要注意施力适度，以防施力太大而产生裂纹。

震动法：震动法也称为震动时效或震动消除应力法（VSR），该法运用由偏心轮和变速电动机组成的激振器，使构造形成共振所产生的循环应力，用其来减少内应力，效果在于激振器、焊件支点位置、激振频率和时间，振东法所用设备简单、价廉、节省能源、处理成本低、时间短（从数分钟到几时分钟），都没有高温回火时的金属高温氧化等诸多问题，故如今在焊件、铸件、锻件中，为了保证尺寸稳定性大多采用此类方式。

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