在使用激光焊时焊头离开焊点后立刻观察外型外型做到以下要求。可以分辨是焊缝深而窄,焊缝光亮美观.，线被压扁为原先的50%-70%。焊盘和铜线接触面有紧密结合的边沿或焊盘的镀层和铜线接触面有浸润感。

因为功率密度高,熔化过程讯速,输入工件热量很低,焊接速度快,热变形小,热影响区小.高致密性.焊缝形成过程中,熔池不断地搅拌,气体易出,造成形成无气孔熔透焊缝.焊后高的冷却速度又易使焊缝组织微细化,焊缝强度,韧性和综合性能高.强固焊缝.高温热源和对非金属组份的完全吸收形成纯化作用,降低了杂质的含量,更改夹杂尺寸和其在熔池中的遍布,焊接过程中不用电极或充填焊丝,熔化区受污染小,使焊缝强度,韧性不低于等同于乃至超出母体金属.

精确控制.因为聚焦光斑不大,焊缝可以高精度定位,光束易于传输与控制,不用时常更换焊炬,喷咀,明显降低停机辅助时长,生产制造效率高,光无惯性,还能够在高速下急停和再次起始.用自控光束移动技术则可焊复杂构件.非接触,大气环境焊接过程.因为能量来源于激光,工件无物理接触,因而沒有力增加于工件.另磁和空气对激光都无影响.因为平均热输入低,加工精度高,可降低再生产花费,此外,激光焊接运转花费较低,进而可降低工件成本费.(8)易于完成自动化,对光束强度与精细定位能开展合理控制。

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