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缝焊机的焊缝的产生过程中的焊点变化
来源:骏腾发 | 发布日期:2021-10-26

在焊接密封性容器或者是医疗器械等类的企业大都首选缝焊机设备来到达其生产,为何要挑选 缝焊呢?因为它具备全自动化、数字化程度高、生产率高且低噪声、低污染、低成本、等优点,因此更具备科学性、先进性、环保性和适用性等鲜明特点。

焊接原理:

缝焊也归属于电阻焊机范围以内,与点焊同样,搭接接头用两个滚轮到达焊接,接头的最少搭接量与点焊相同,搭接缝焊除开常见的双面缝焊外,也有单面单缝焊、单面双缝焊、小直径圆周缝焊等,当板件宽大于其他原因限制滚盘从两面接头贴近工件时,能够选用单面焊缝,当在大型的零件表面上焊接组装座等小零件并且有相应气密性规定时,可互相垂直放置的滚盘周缘焊缝。


缝焊机的焊缝的产生过程中的焊点变化

修磨电极是一个很重要的措施,因为滚轮电极表面易产生粘损而促使焊缝表层质量下降。因为焊缝的截面积一般是母材纵截面积的2倍之上(板越薄这一占比越大)必定会破坏母材其热影响区,因此,对焊缝结构很少强调接头强度,关键规定其具备良好的密封性和耐蚀性。

缝焊过程中焊点产生的阶段:预压阶段:产生紧密接触,确保需要的接触电阻。预热阶段:预热升温、到达塑性状态,在熔核前侧。熔化阶段:塑性环温度升高到熔点,产生熔核。凝固阶段:焊轮前行-电流降速-温度下降-进行凝固。型压阶段:使焊缝产生小量形变,厚度减少,组织紧密。

骏腾发致力于电阻焊设备的智能化、自动化,凭借20多年行业经验。在军工、航空、汽车、家电、3C电子等生产制造业中有众多案列。掌握中频点焊机、缝焊机、螺母点焊机、闪光对焊机的技术,选用高质量铜料,导电性能好的部件构成设备。

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