在使用电阻焊生产时，往往要注意规范的使用。一般规范分为强弱规范两种。强规范是强电流短焊接时长，弱规范是小电流长的焊接时长。这2种规范的焊接效果是不同的，也是有区别的。

具体使用中采用强规范时，能够提升产能效率，降低电能耗费和降低焊核形变。强规范焊接时规定设备功率比较大，因此，合适批量生产。弱规范能够在功率较小的设备上操作。可是弱规范时，因为焊接时间长，不但生产率低，并且电能损耗也多，焊接形变也大。因此，只需焊机功率充足，应尽可能采用比较大的规范焊接。

点焊方法：点焊通电极馈电方向在一个点焊循环中能够形成的焊点数归类。

双面双点焊：

2个电极从焊件上，下两面贴近焊件开展焊接，这类焊接方法能对焊件增加充足的电极压力，焊接电流聚集通过焊接区，因此可降低焊件的受热范围，提升接头质量，应优先选择采用。

单面双点焊：

两电极处在焊件一边，与此同时形成2个焊点，这类方法能提升生产率，能方便的焊接尺寸大、样子复杂和难以开展双面单点焊的焊件，除此之外，也有利用确保焊件的一面光滑、平整，无电极压缩，但此法焊接时，部分电流直接经焊件形成分流，为给焊接电流带来低电阻的通路，一般采用在焊件下面加铜垫板措施，使焊接电流能均匀的通过上下两焊件，熔核不形成偏移。

单面单点焊：

两电极处在焊件一边，不形成焊点的电极采用大直径和大接触面以降低电流密度，仅起导电块的作用，这类方法具体用于无法采用双面单点焊的构造上。

双面双点焊：

两台焊接变压器各自对上、下两面的成对电极供电，两台变压器的接线方法，应确保上下对准电极，在焊接时长内极性相反，那样，上下变压器的二次电压成瞬向串联，形成单一的焊接回路，在一次点焊循环中，与此同时形成2个焊点。

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