在焊接五金工艺品时，有些人认为焊点越多越好，越多就越牢固，其实真正的在焊接时的焊点间隔是有规定的，要是没有按照规定操作，很有可能会得不偿失，焊点越来越不牢固，那样焊接出的物件，其品质一般很差。

一般导致这种问题的导火索一般是焊点造成分流状况，所说的分流是指焊接过程中两电极间有部分电流没经过焊点部位经过，说到这行内人都了解，点焊是经过上下两焊接电流经过造成的高温而对被焊工件开展熔接，那 电流没被平稳的经过，进而导致焊接热量亏损。

像零件材料、构造、点距、表面和装配品质等若有差错也会导致大小分流，实验证实分流的大小是决定于焊接区的总电阻与分路阻抗的分比，分路阻抗越小，则分流就越大。

分流所导致的影响：

1、分流促使焊接区域电流密度减少。

2、分流导致未焊透、焊核形状畸变、比较严重时造成喷溅等许多缺点。

3、在持续点焊时，点距越小、板材越厚、分流越大、假如焊接材料时导电性较好的轻合金，分流将更比较严重。

再有一点儿值得注意的是在焊接时，焊点的间隔要设计合理化，要不然会影响整个焊接实际效果，正常来说下间隔在30-40mm上下就可以。

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