在焊接常见的金属材料时，对同种的金属及厚度时，焊接往往较为的理想。但电阻焊在点焊不同厚度或者材质不同时，熔核容易发生偏移。对产品的质量有着不好的影响，焊接强度也往往不达标。那如何可以避免熔核偏移的情况呢？

电阻作为一台可控制各类参数的精密设备，可以从多方面来控制熔核偏移的情况。选用硬规范：因为焊接时间短使热量损耗下降，排热的干扰相应降低，均对纠正熔核偏移状况有益。选用不一样的电极：薄件或（导电、导热性好的焊件）那面选用小直径电极，以扩大电流密度，降低热损耗，而厚件（或导电、导热性差的焊件）那面则选用大直径电极。

选用不一样材料的电极：因为上、下电极材料的不一样，排热程度不一致，导热性好的材料放在厚件（或导电、导热性差的焊件）那面使其热量损耗增加。应用特殊电极：在电极头部加不锈环、黄铜套或选用尖锥状电极头均可使焊接电流向中间聚集。因为熔核偏移的原则是：增加薄板或导电、导热性好的工件的产热而减少其排热。

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