电阻焊设备在缝焊要注意这些问题，由于缝焊接头是在动态变化中（即滚轮电极旋转）形成的，往往表现出了压力作用不充分和表面温度比点焊高及表面粘附严重等，因而需要注意：缝焊前必须采用点焊定位，定位点距75-150mm，并注意点固焊的位置和表层质量，环形焊件点固后间隙应沿圆周均布不能太大。

焊件表面局部或部分（沿焊缝宽约20mm）清除，滚轮电极较大修磨，在某些镀层板密封焊缝的焊接中，应选用修磨器。不一样厚度和不一样材料缝焊时，可采取与点焊相似的工艺措施，改进熔核偏离。

缝焊过程也可以分成持续缝焊、间歇缝焊、阶梯焊接：

当辊的电极持续旋转时，焊件要保持固定的速率运作，随后焊机的电流将接连不断地经过，而且每大半个周期就会造成1个焊点，并可以维持其焊接速度1分钟10-20米，因为这种物体的表层质量十分不光滑，所以在实际应用中应用领域较小。

这类焊接方法是让焊件坚持以恒定速率旋转，而且焊机的电流会间歇性地经过。这样，每一次打开或关闭都是会构成一个焊点，依据要焊接的板的厚度，焊接速度可达到每分0、5-4、3米。这类焊接方法应用更广，一般用于黑色金属气体和油类封闭式焊缝生产。

间歇移动焊点令其焊接电流经过。每一次经过和移动时，都是会构成一个焊点，同时还可以增加锻造压力。焊接对象的接头的产生与点焊机的焊接十分相似。但这种焊接方法的焊接速度比较低，还可以在1分钟内焊接0、2-0、6米，仅限于铝合金或镁合金高的密封焊接。

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