在使用点焊机过程中，人们已用能量监控技术监测了铝合金、不锈钢、碳钢和结构钢的点焊品质，并且用撕开或低倍检验对照，证实能量法是有效的办法。监控技术及运用：

不一样能量积分方法的应用领域：常见的两类监测方法，在监测上可以用开关切换，随意选择，实际运用时，需有效选择，方法是电流对时间积分的方法，它适用电流和时间有管电参数易变的场所，如电源电压变动和机器次级回路中造成焊接电流变动的众多因素，而不适合于电极力和电流分流等易变动的场所，此外该方法在焊接区电阻基本上为常量的条件下方能成立，因而它对铝合金及不锈钢较为适用。

监测灵敏度：为较为不一样能量监测方法的监测效果，明确提出了监测灵敏度问题，在工程技术中，选用相对的概念，把熔核直径变动1mm，相应能量值变动的百分比做为监测灵敏度的评定指标，能量值变动的百分数越大，灵敏度越高。

在监测某产品的点焊品质以前，应根据工艺实验找到能量值与熔核直径及其抗剪强相互关系，并求出能量控制带，在能量监测仪上面有能量上、下限的预置开关（根据能量控制带的上、下限预置）当实测的能量值超过控制范围，则仪器报警，指出该品质的不靠谱，应做解决。

能量控制带的明确，是依工艺试验为根据，试验的数据经数据分析，分别求出能量值与熔核直径的标准误差，再按相应的置信度求出能量控制带，如LY12CZ铝合金点焊品质监测，取一组工艺试验数据开展计算。

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